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玻璃纤维增强材料30%/抗撞击性/挤出/注射成型
Ultramid® A3ZG6 BK20591
聚酰胺66
BASF Corporation
Technical Data
产品说明
Impact-modified, glass fiber reinforced injection moulding grade.
总体
材料状态 • 已商用:当前有效
• Processing - Injection Molding (English)
资料 1 • Processing - Injection Molding Cooling Times (English)
• Technical Datasheet (English)
UL 黄卡 2 • E36632-531637
• E41871-233758
搜索 UL 黄卡 • BASF Corporation
• Ultramid®
供货地区 • 欧洲
填料/增强材料 • 玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量
添加剂 • 冲击调节器
性能特点 • 改良抗撞击性 • 耐油性能
RoHS 合规性 • RoHS 合规
形式 • 颗粒料
加工方法 • 挤出 • 注射成型
物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
密度 1.33 -- g/cm³ ISO 1183
溶化体积流率(MVR) (275°C/5.0 kg) 15.0 -- cm³/10min ISO 1133
收缩率 0.55 -- % ISO 294-4
吸水率 ISO 62
饱和, 23°C 5.0 -- %
平衡, 23°C, 50% RH 1.5 -- %
粘数 (H2SO4(硫酸)) 160 -- cm³/g ISO 307
机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
拉伸模量 (23°C) 8500 6000 MPa ISO 527-2
拉伸应力 (断裂, 23°C) 140 100 MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂, 23°C) 3.5 6.0 % ISO 527-2
拉伸蠕变模量 (1000 hr) -- 3000 MPa ISO 899-1
弯曲模量 (23°C) 7300 4900 MPa ISO 178
弯曲强度 (23°C) 210 150 MPa ISO 178
冲击性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 ISO 179/1eA
-30°C 10 -- kJ/m²
23°C 19 26 kJ/m²
简支梁缺口冲击强度 ISO 179/1eU
-30°C 85 -- kJ/m²
23°C 90 95 kJ/m²
悬壁梁缺口冲击强度 ISO 180/1A
-30°C 15 18 kJ/m²
23°C 17 20 kJ/m²
热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火 250 -- °C ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火 240 -- °C ISO 75-2/A
溶融温度(DSC) 260 -- °C ISO 3146
Ultramid® A3ZG6 BK20591
聚酰胺66
BASF Corporation
热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
线形膨胀系数 ISO 11359-2
流动: 23 到 80°C 0.000025 到 0.000035 -- cm/cm/°C
横向: 23 到 80°C 0.000060 到 0.000070 -- cm/cm/°C
导热系数 0.35 -- W/m/K ISO 8302
电气性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
表面电阻率 -- 1.0E+10 ohm IEC 60093
体积电阻率 1.0E+15 1.0E+12 ohm•cm IEC 60093
相对电容率 (23°C, 1 MHz) 3.50 5.50 IEC 60250
耗散因数 (23°C, 1 MHz) 0.014 0.16 IEC 60250
漏电起痕指数 (解决方案 A) 550 -- V IEC 60112
可燃性 干燥 调节后的 单位制 测试方法
UL 阻燃等级 (1.60 mm) HB -- UL 94
补充信息
The value listed as Thermal Conductivity, ISO 8302, was tested in accordance with DIN 52612-2. Maximum Service Temperature (Short Cycle Operation): 220°C
干燥 Moisture Absorption, Equilibrium, ISO 62, 23°C, 50% RH: 1.3 to 1.7% Specific Heat Capacity: 1700 J/(kg K)
Water Absorption, Saturation in Water, ISO 62, 23°C: 4.7 to 5.3%
注射 干燥单位制
加工(熔体)温度 280 到 300°C
模具温度 80.0 到 90.0°C
挤出 干燥单位制
熔体温度 280 到 300°C
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